190+ выполненных проектов
Имеем большой опыт
работы с крупными объектами, застройщиками, подрядчиками
и собственниками.
Динамический твердомер ТКМ-359С «Максимум»
Динамический твердомер ТКМ-359С «Максимум» переносит твердометрию из лаборатории на объект. Образец вырезать не нужно, шлиф готовить тоже: измерение твёрдости металла…
Динамический твердомер ТКМ-359С «Максимум» переносит твердометрию из лаборатории на объект. Образец вырезать не нужно, шлиф готовить тоже: измерение твёрдости металла идёт прямо по конструкции, причём датчик можно держать в любом положении — хоть снизу вверх.
В основе метод Либа, описанный в ГОСТ Р 8.969-2019. Боёк с твердосплавным наконечником бьёт по поверхности, электроника сравнивает скорость отскока со скоростью удара и по их отношению выводит твёрдость. Основные шкалы закрывают практически весь конструкционный металл: от 90 до 450 HB, от 20 до 70 HRC, от 240 до 940 HV. Дополнительные калибровки добавляют HRA, HRB, HSD и пересчёт на предел прочности по ГОСТ 22791-77. По мерам твёрдости первого разряда погрешность составляет 10 HB, 1,5 HRC и 12 HV соответственно.
Комплект «Максимум» собран под тяжёлые условия. В ударопрочном кейсе приезжают три сменных датчика, позиционирующая насадка Z-359, запасной кабель и контрольная мера твёрдости. Датчики закрывают разные задачи:
- D — штатный, под основную массу конструкционных сталей;
- E с индентором из кубического нитрида бора — под материалы повышенной твёрдости;
- G с энергией удара в десять раз выше — под чугун, бронзу и грубое литьё с ожидаемой твёрдостью до 450 HB.
Прибор внесён в Госреестр средств измерений, соответствует ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 020/2011.
Наши инженеры берут ТКМ-359С на контроль термообработки и закалки ТВЧ, оценку механической прочности металлоконструкций, идентификацию материала при обследовании зданий, экспертизу промышленной безопасности. Сильная сторона динамического метода — крупные и тяжёлые детали. Газопровод, рельс, вал, элемент опорной конструкции в лабораторию не привезёшь, а твердомер приезжает к ним сам.
Требования к изделию лучше проверить до выезда. Деталь массой от 5 кг и толщиной от 6 мм меряется без подготовки. Легче и тоньше — придётся притирать к опорной плите через фиксирующую пасту, иначе часть энергии удара уйдёт в колебания самой детали и прибор занизит результат. Шероховатость тоже влияет: штатному датчику D нужна поверхность не грубее Ra 3,2.
