Ультразвуковой толщиномер Булат 3
Ультразвуковой толщиномер Булат 3 производства НПП «Константа» решает задачу, к которой нельзя подступиться штангенциркулем. Когда к стенке есть доступ только снаружи — трубы котла, закрытая ёмкость, баллон высокого давления, действующий трубопровод — толщину металла определяют ультразвуком.
В основе лежит эхо-импульсный метод. Преобразователь посылает в металл короткий импульс, тот доходит до внутренней поверхности, отражается и возвращается обратно. Прибор замеряет время пути и пересчитывает его в миллиметры. Измерение толщины стенки занимает секунды и не требует останавливать оборудование.
Главная ценность прибора видна на изношенном металле. Коррозия, накипь, язвы и питтинг — именно то состояние, в котором конструкции подходят к концу назначенного срока службы, и именно тогда нужно знать остаточную толщину металла. Булат 3 рассчитан на такие поверхности и работает с широким набором сменных преобразователей:
- совмещённые и раздельно-совмещённые датчики под разные диапазоны и материалы; высокотемпературные преобразователи для изделий, нагретых до 450 °С; датчики с автоматическим распознаванием типа по встроенной памяти.
Экран цветной, 2,4 дюйма. Режимы А-скан и В-скан выводят картину прозвучивания графиком, и по ней видно, отражение это от дна или от дефекта. Режимы «Эхо-Эхо» и «Зонд-Эхо-Покрытие» измеряют металл прямо через лакокрасочное покрытие, а второй из них заодно считает толщину самого покрытия. В память помещается до 100 тысяч результатов и 500 сохранённых сканов.
Прибор внесён в Госреестр средств измерений и отвечает требованиям ГОСТ Р 55614-2013 к ультразвуковым толщиномерам. Помимо металлов он берёт пластмассы и другие материалы с подходящей скоростью звука.
Мы применяем Булат 3 при обследовании трубопроводов и резервуарных парков, оценке контроля коррозии и остаточного ресурса, экспертизе промышленной безопасности и техническом диагностировании оборудования. По результатам замеров строится карта утонения — по ней видно, где стенка подошла к отбраковочному значению.
О чём стоит договориться заранее. Скорость ультразвука зависит от материала, поэтому перед замерами прибор настраивают по образцу известной толщины из того же металла — без этого результат смещается. Поверхность в точке контроля зачищают от рыхлой ржавчины и наносят контактную смазку. И количество точек замера определяется методикой обследования, а не удобством доступа: одна цифра по трубопроводу ничего не говорит о его состоянии.